蒸汽用鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管成品

鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸, 減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。

鋼套鋼蒸汽保溫管使用時，蒸汽直埋保溫管的外護(hù)管是鋼管,外護(hù)鋼管采取防腐處理，保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。蒸汽直埋保溫管外護(hù)鋼管防腐工藝z常見的工藝是環(huán)氧煤瀝青、玻璃鋼纏繞防腐，兩者造價低施工便捷。

鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢:

1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設(shè)置有滲漏報警線，如果出現(xiàn)泄漏問題，就可以通過檢測系統(tǒng)進(jìn)行精確檢測，精準(zhǔn)定位到滲漏點(diǎn)，可以很方便的對管道進(jìn)行維護(hù)和搶修，避免了以往大面積開挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了維修的成本。

2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好，熱損耗極低，可以很大程度性的保持了傳輸介質(zhì)的溫度，比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。

3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能，鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲，具有的防腐作用，

4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小，安裝方便，減少了土建工程的土方挖掘量，降低了安裝成本，避免了對空氣的大面積污染。

5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長，一般在正常安裝和維護(hù)的情況下，使用年限可達(dá)50年之久。

6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設(shè)環(huán)境比較簡單，不管是水里還是土里都能很好的適應(yīng)，施工簡單，具有極低的施工成本。

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類：

1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。

鋼套鋼內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

鋼套鋼外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用you質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在輸送高溫蒸汽時應(yīng)具備以下的特點(diǎn)：

1. 蒸汽管道必須確保零維修，這就對生產(chǎn)過程以及材質(zhì)的選用提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，管道生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格的把控。

2. 蒸汽管道的外層防腐必須長期的有效，工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能，保證在使用期間性能穩(wěn)定，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設(shè)有排潮排水裝置，保證在運(yùn)行中產(chǎn)生的潮氣和冷凝水正常排出，而不影響管道的性能。

安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求：

1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時進(jìn)行處理。

2、管道對接時應(yīng)保證管道設(shè)計軸線及坡度。

3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可2根或多根組織焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時口宜用兩臺或多臺吊車抬管下管

吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定。嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進(jìn)行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整

體密封兩端和直管各搭接100mm口也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。

蒸汽用鋼套鋼預(yù)制直埋保溫管成品

5、當(dāng)日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進(jìn)入管內(nèi)。

6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補(bǔ)償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接口并經(jīng)檢驗合格后按標(biāo)準(zhǔn)回填即可

8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的60時焊接然后回填夯實(shí)。

9、一次性補(bǔ)償器必須在管道升溫至工作溫度的60時焊接再進(jìn)行回填和夯實(shí)。

耐高溫蒸汽保溫管三大結(jié)構(gòu)介紹

一、蒸汽管道的疏水裝置

蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水，它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設(shè)置在管道的Z低點(diǎn)、截斷閥門前面、流量孔板前側(cè)、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設(shè)備的下部凝結(jié)水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設(shè)經(jīng)常疏水裝置。

起動疏水是指管道開始暖管時，將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水及時排出。起動疏水裝置應(yīng)設(shè)置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點(diǎn)、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形補(bǔ)償器的每個波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般只裝手動的截止閥放水。

二、熱水管道的放水、排氣裝置

熱水管道在其Z高點(diǎn)和Z低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置，一般排氣閥門直徑為15-20mm，放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右，但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設(shè)分段控制閥門，兩個分段閥門之間應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

三、使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼保溫管概述：
 一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》 
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。 
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。